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我們都知道平焊和對焊是法蘭和管道進行連接的時候兩種不同的連接方式，那么它們到底有什么區(qū)別呢，今天我們就從焊接方式、費用和用途等方面具體來看一下。

平焊法蘭和對焊法蘭的區(qū)別主要在于：焊縫形式不同、材質不同、連接方式不同、公稱壓力不同。

1、焊縫形式不同

從焊接工序來看，對焊法蘭它的焊接性能相對于平焊來說是比較好的，對焊法蘭的腐蝕會比較小。不過對焊法蘭的焊接安裝過程會復雜一些，需要對法蘭的兩面都進行焊接，平焊法蘭只需要單面焊接就可以。不過也不是絕對的，不過從整體了解，平焊要比對焊簡單很多。

平焊縫不能用X射線檢測。平焊法蘭管與法蘭焊縫形式為角焊縫，平焊為兩角環(huán)焊縫。法蘭與帶頸接管的焊縫為C焊縫，焊后無損檢測有所不同。

對焊焊縫可以用X射線檢測。對焊法蘭與管道的焊縫為環(huán)焊縫。對焊法蘭與帶頸接管的焊接接頭屬于B類焊縫。

2、 連接方式不同

對焊法蘭其實就是接口端和需要焊接的管子無論是口管徑大小，還是管子管子壁厚來說，都要保持一致，就是對兩個管子進行直接的焊接。而平焊法蘭的接口則和對焊法蘭不同，平焊法蘭的接口一般都加工了比需要接的管子的外徑大一點的一個凹臺，在和管道進行焊接的時候，是需要將管子插在里面進行焊接的。

帶頸平焊法蘭一般是接管與法蘭之間的角接。平焊法蘭只能與管道連接，不能與對焊管件直接連接。

帶頸對焊法蘭是法蘭與接管的對接接頭。對焊法蘭可與所有對焊管件（包括彎頭、三通、直徑管等）直接連接，當然也包括管道。

3、 公稱壓力不同

帶頸平焊法蘭的公稱壓力為0.6-4.0兆帕，帶頸法蘭的公稱壓力為1-25兆帕。顯然，帶頸平焊法蘭的適用壓力水平較低。
我們從用途來看，一般低、中壓管道中采用平焊法蘭的多，中、高壓管道的連接使用的對焊法蘭多。高壓下，用對焊法蘭進行焊接，其實主要就要減少應力集中。

4、材質不同

帶頸平焊法蘭材料采用厚度符合要求的普通鋼板加工，帶頸對焊法蘭材料主要采用鍛鋼件加工。